故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

1、電動機(jī)不動作

1、電源沒接入

2、斷線或接線柱接線脫落

3、電源電壓不同，偏低

1、接入電源

2、更換或接上電源線

 3、接通規(guī)定的電源電壓

2、有輸入信號但無動作

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障

2、閥桿彎曲或折斷

3、閥芯脫落（銷子斷）

4、閥芯與襯套或閥座卡死

1、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)

2、更換閥桿

3、重裝銷子

4、檢查同軸度并重新安裝

3、閥全閉時泄漏量大

 1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差

2、閥座的螺紋腐蝕

 1、輕度可研磨閥芯、閥座，重度應(yīng)更換閥芯、閥座

2、更換閥座

4、閥達(dá)不到全閉位置

 1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差

2、閥體內(nèi)有異物

 1、選取大一檔的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

2、清除異物

5、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象

1、閥桿摩擦力大

2、閥口徑選得太大，使閥在小開度工作

3、支撐不穩(wěn)

4、附近有振動源

1、減小閥桿摩擦

2、減小閥口徑

3、加固支撐

4、消除振動源

6、密封填料滲漏

1、填料壓蓋沒壓緊

2、填料變質(zhì)損壞

3、閥桿損壞

1、壓緊填料壓蓋

2、更換填料

3、更換閥桿

7、閥體與上閥蓋連接處滲漏

1、密封墊損壞

2、六角螺母松動

1、更換密封墊

2、緊固六角螺母

8、閥動作遲鈍

1、閥體內(nèi)有泥槳的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦

2、聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì)

1、應(yīng)予清除

2、更換填料

9、閥可調(diào)范圍小

1、閥芯被腐蝕，使zui小流量變大

1、更換閥芯